驱动器是一种电子领域，驱动器在加工组装中螺丝对于零部件的固定和安装起到非常重要的作用，现在厂家依然还在采用人工拧紧的方式拧紧螺丝，这样不仅耗时、耗力、浪费大量人工成本，而且因为人工拧螺丝容易造成螺丝松紧度不一、质量不好控制的技术问题，造成用螺丝的设备质量受到影响，现有的拧螺丝机大多为半自动化的螺丝刀，虽然比较手工拧紧好一点，但是作用不大，而且只能进行螺丝的拧紧，但螺丝的上料仍需要人工操作，生产效率仍不能满足需要。

厂家会考虑选购一台自动化拧螺丝设备来代替人工的拧紧螺丝方法，科特自动化根据驱动器产品结构进行设计了一台双平台坐标是自动拧螺丝机，驱动器需两部分锁付，其采用柔性化设计，并适合对同一产品不同型号的加工工件进行自动打螺丝，设备由PLC控制锁付工路径，各个工位实现单独加工，配置触屏器，控制器界面实时显示拧紧过程的主要数据:扭力实际值、过程时间、是否合格等；由触摸屏幕显示、设置，设备还可以实时检测转速、控制软启动、控制转角，筛选滑牙、假锁等错误功能。 双平台坐标式螺丝机取螺上螺系统可同时进行取螺、上螺，并自动完成锁紧动作，自动化程度高，定位效果精度高，使用简单、方便、快捷，大幅度提高生产效率。